当下，在污水处理方面，一般是使用污水处理设备来进行处理，这类设备确实也是较为有效的一种方式，但这类设备的运行操作，一般都是需要人员来进行操作的，所以一般这类设备的日常运行维护是非常重要的。像常见的格栅除污机、曝气沉砂池、一体化生物反应池等都是需要运行维护的。

那么，本期康之地就给大家介绍几种常见的除污设备运行维护！

一、粗、细格栅除污机

1.维护管理
1.1定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视，增加除污次数，保证水流畅通。
1.2格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。
1.3格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。

1.4每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。

2.安全操作
2.1 除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后，检查设备是否具备开机条件。
2.2除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时，必须停机后进行处理。
2.3检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。
3.维护保养
3.1保持除污机及其周围清洁。
3.2细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。
3.3发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。
3.4除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。

二、进水区、出水区设备

1.设备管理
1.1必须严格执行巡视检查制度，并符合下列规定：
①注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
②轴承温升不得超过环境温度35℃，最高温度不得超过75℃。
③机械填料压盖处不得有发热异常情况，定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况，以水润滑的填料，滴水不成线。
④潜水泵机组不得有异常噪音或震动。
⑤集水池水位保持正常，检修时不得利用水泵在最低工作水位以下运行水泵，抽排剩水。
2.提升泵站的设备应保持良好状态
2.1保持泵站的清洁卫生，各种使用工具摆放整齐。
及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞，防止吸入泵体引起堵塞。
2.2泵房的集水池一般每年至少清理一次，同时进行相关设备检修。
2.3对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。
3.安全操作
当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
3.1清理泵房集水池时，特别注意防中毒，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。
3.2维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后，交付运行人员并确认后方可离开。
3.3严禁频繁启动水泵，每小时启动不得超过3次。
f）泵运行中发现下列情况时，立即停机。
①控制信号突然异常或中断。
②突然发生异常声响及振动。
③油室轴承温度过高。
④压力表、电流表的显示值过高或过低。
⑤机房管线、阀门发生大量漏水。
⑥电机发生严重故障。
4.维护保养
4.1每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。
4.2定期检修集水池浮球液位计及转换装置。
5.技术指标

有备用设备时，工作设备的完好率达到100%；泵房设备的综合完好率应达到95%以上。

三、曝气沉砂池

1.运行与设备管理
1.1操作人员根据水量的变化，调节沉砂池进水阀门，保持沉砂池进水符合设计流速。
1.2沉砂池的吸砂泵，应根据水量的变化进行操作，不得随意停止运行。
1.3沉砂池根据积砂量定时排砂，积砂高度不得超过设计高度。
1.4操作吸砂机符合下列规定：
1.5吸砂机械每日至少运行1次（见吸砂机运行规定，附后），操作人员现场室外监视。
1.6吸砂机械工作完毕，将其恢复到待工作状态。
1.7沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。
1.8沉砂池每运行2年，彻底清池检修一次。
2.安全操作
2.1吸砂机运行时观察每台吸砂泵出水工况。
2.2吸砂机械工作完毕后，必须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。
3.维护保养
3.1吸砂机械的限位装置每月调整一次。
3.2保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。
3.3保持沉砂池及栅渣压实机，砂水分离器周围的环境卫生。

四、一体化生物反应池

1.设备管理
1.1确保进水闸门正常运行，调整启闭限位装置，统一开启度，使各池均匀配水。
1.2积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。
1.3经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。
1.4在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内，检查曝气量大小，布气是否均匀，如异常，视情况申请安排检修曝气设备。
1.5经常检查内回流泵运转是否正常。
1.6当冬季气温较低时，区域内所有水管做好保温工作。

1.7及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。

2.安全操作
2.1曝气头组件安装时紧固用力适当，不可过大或过小，曝气管接头两端紧固。
2.2潜水推进器在无水状态下不得送电运行，叶片不得被异物堵塞。

2.3内循环泵及所有电动阀门严禁频繁启动，每小时不超过5次。

3.维护保养
3.1除正常计划检修外，每3年放空、清理曝气池一次，同时检修曝气装置（包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备）。

3.2空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备，定期按污水厂计划进行维护保养。

4.技术指标
4.1曝气池各类设备完好率大于95%。
4.2曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足生产，并且效率大于95%。

五、鼓风机房

1.设备管理
1.1鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时，立即采取措施，确保鼓风机不发生故障。
1.2停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。
1.3风机房内保持清洁，严禁有任何物品。
1.4及时清理鼓风机空气过滤器。
1.5按运行时数及时更换鼓风机润滑油。
1.6鼓风机在运行中，设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压，进风口差压，水冷却系统等。

2.安全操作

2.1清扫鼓风机房、鼓风机滤网，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。
2.2巡检人员在设备间巡视或工作时，偏离联轴器。
2.3经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
2.4发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压，进风口差压异常、特别是联轴器弹性片有开裂迹象时，立即通知运行人员停机待查。
2.5进入鼓风机房时应带好耳塞。

3.维护和保养

3.1通风廊道、每月检查一次。
3.2总进风帘式过滤器的滤料定期更换。
3.3油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。
3.4润滑油定期采样化验，如超标立即更换。

六、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井

1.设备管理
1.1定时检查阀门井内设备工况，井内有无积水。
1.2检查桥式行车运行情况。
1.3检查刮渣板刮渣情况及出渣口是否畅通。
1.4检查虹吸回流是否正常，回流井内回流阀开度是否合适。
1.5池面浮渣，出水堰上绿苔及时清理，保持池面卫生。
1.6桥式行车，污泥回流泵，污泥外排泵，各管线阀门定期维护保养。

2.安全操作

2.1巡视检查回流井，二沉池，絮凝沉淀池时注意防滑防坠落事故发生。
2.2巡视过程中，认真遵守安全操作规程，确保人身安全，防止气体中毒等事故发。
2.3巡视过程中出现问题应填写好记录，并及时上报解决。